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1、产品概述
化工企业巡检管理现状
       巡检管理是化工企业生产设备管理的重要组成部分,随着现代化化工设备的自动化程度、技术密集程度越来越高,一旦出现设备事故就会影响整个分装置或整套生产装置的运行,因此有效、按时的巡检工作也变得越来越重要。
巡检管理现状
  • 普遍采用人工巡视、手工纸介质记录的工作方式。
  • 有些化工厂在巡检点采用挂牌或翻拍检查的方式。
  • 部分化工厂安装了巡检棒,只是管理巡检人的巡检线路。

  • 存在的问题
  • 人为因素多、管理成本高、无法准确监督巡检人员工作等缺陷,导致了对于巡检工作的管理过于依赖于巡检人员的自觉性,带来很大的潜在风险。
  • 数据信息化程度低,巡检过程中记录的数据、问题、缺陷等采用的都是纸张的形式,巡检记录纸张需要大量的空间堆放,查询历史记录非常麻烦,而且不利于事后分析统计。

  • 巡检工作需要解决的问题
  • 如何有效提高巡检工作质量?
  • 如何有效地将巡检数据信息化?
  • 如何消除巡检工作过程中的不到位隐患?
  • 2、新迪无线数字化巡检系统的特点及应用效果
    数字化无线巡检系统的技术特点:
  • 基于无线射频技术的突破以及手持终端技术的发展。
  • 集成了巡检路线自动识别、数据电子化记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能。
  • 可与化工设备企业现有信息系统无缝连接,有效了解检查巡检工作状态,提高工作效率,具有低成本,轻便易操作,设备使用时间长等显著优点。

  • 数字化无线巡检系统的功能特点:
  • 自动记录巡检人员在每个巡检点的开始工作时间和结束工作时间,有效保证了巡检人员巡检质量,提高了设备和电力设备的安全可靠性,消除安全隐患。
  • 采用无线网络和无线射频(RFID)技术,可以自动将每次的巡检记录上传至巡检系统平台管理端的数据库中,并可以生成曲线、报表,而且随时可以调用和查询,实现对电力设备巡检工作的信息化管理。
  • 可以根据化工企业需求,开发各种辅助功能,比如设备及配件更换时间自动提醒等,为企业量身定做符合企业实际需求的系统。

  • 数字化无线巡检系统的设备性能特点:
  • 卓越的识别性能:高度的识别可靠性,100%的前端识别率;极高的防冲突性;高度的识别稳定性(误码率小于10万分之1);快速的识别速度(最快可达到200公里/小时的识别速度)。
  • 现场优势:环境适应性:高抗干扰性,对电厂干扰源、周界环境无特殊要求;安装方便性:传感器一体化结构设计,无需外接天线或地感;运行可靠性:内部电路高度集成化,器件故障率最小化。
  • 电气特性:超低功耗,在不更换电池的情况下可连续正常工作3-5年;方便性、安全性,标签无须外接电源,无须充电;无辐射,对人体和环境无任何影响,更安全更健康。
  • 性能指标 条码技术 巡检棒 便携巡检系统 新迪巡检系统
    巡检点可视性 必须可视 必须可视 不需可视 不需可视
    读取距离 2~3CM 接触式 2M~50M 5CM~50M
    雨天 不可读 可读 可读 可读
     巡检卡信息更改性 不可更改 可更改 可更改 可更改
    工作电源 内置 内置
    巡检时效 记录到达时间 记录到达时间 记录起始时间 记录起始时间
    数字化程度 生成时间记录 生成时间记录 生成时间记录 生成巡检记录
    是否可录入巡检信息 不可以 不可以 不可以 可以
    对手工记录依赖程度 不需要
    3、新迪无线数字化巡检系统简介
    硬件部分
           系统硬件设备包括数据服务器、手持式巡检PDA读写器 / 便携式巡检读写器、无线射频(RFID)巡检卡。

    服务器
           作为软件运行平台和数据存储单元,巡检员每次巡检后将手持式巡检PDA上的巡检数据上传到服务器,也可以在服务器上下载新配置的基础信息,如巡检路线、巡检项等。服务器服务器配置要求如下:
            A、CPU:使用相当于Intel公司的Pentium IX或以上级别的CPU;
            B、操作系统:Windows2003以上操作系统;
            C、内存:1G以上,硬盘:10G以上。
            D、显卡:128M以上的显示内存,800*600分辨率以上;

    手持式巡检PDA读写器
           手持式巡检PDA读写器能够接收无线射频(RFID)巡检卡发出的信号,当进入检测范围后,通过对无线射频巡检卡上的信息识别,判断所处的巡检区域,自动弹出巡检项,巡检员完成每个巡检点的巡检后,可以保存巡检记录,巡检结束后,可将巡检记录上传至服务器。

           读写器采用Intel PXA255 400MHz 高性能低功耗处理器,可以选配WIFI或GPRS模块与后台服务器进行实时数据传输。在设计上,达到IP54的防尘防水标准,能适宜各种恶劣环境。

    主要技术指标:
  • 识别速度                100 个标签/秒
  • 防碰撞处理             200个标签同时读取
  • 识别距离                5CM~20M
  • 工作频段                2.4-2.48G
  • 输出功率                ≤3 dBm(可软件调整)
  • 微波通讯检错         CRC16循环冗余校验
  • 天线极化                圆极化
  • 标准/认证               CE;FCC;ISO9001
  • 电源                      供电电池3000mAh锂电池
  • 处理器                   PXA255 400 MHz, 32 bit RISC CPU
  • 存储器                   128MB SDRAM 64MB NAND FLASH
  • 便携式巡检读写器
           便携式巡检读写器能够接收无线射频(RFID)巡检卡发出的信号,当进入检测范围后,通过对无线射频巡检卡上的信息识别,判断所处的巡检区域,巡检员完成每个巡检点的巡检后,可以保存巡检记录,巡检结束后,可将巡检记录上传至服务器。
    主要技术指标:

    识别距离

    有效识别距离( 2 ~ 50米 )可调

    识别速度

    200公里 / 小时以内

    抗干扰防雷

    抗干扰和防雷设计

    识别方式

    为全向识别方式,无方向性要求

    工作频率

    全球开放的2.4 GHz ~ 2.4835 GHz ISM微波段,无需申请和付费

    使用温度

    -40℃ ~ +80℃

    无线射频(RFID)巡检卡
           每个无线射频巡检卡都有自己唯一的ID,并记录着所处区域的详细信息,手持式巡检PDA距无线射频巡检卡一定距离后(距离可根据用户需求在5CM—20M之间选择),能够自动获取无线射频巡检卡的信息。无线射频巡检卡根据不同的使用环境,可定制成不同形式,如下图:
                
    主要性能指标:
  • 识别距离              最远50米
  • 工作频段              2.4-2.48GHZ
  • 期望电池寿命       > 5 年,电池电量过低时自动报警
  • 掉电保存期          10年以上
  • 工作温度             -40℃ ~ +90℃
  • 保存温度             -60℃ ~ +95℃
  • 抗电磁干扰          10V/m 0.1~1000MHz AM调幅电磁波

  • 系统实施
           据需求制定软件系统:各化工企业对巡检工作有不同的规定,因此系统实施前根据企业的需要,制定符合客户现场巡检要求的软件系统。

           硬件安装:系统实施需在巡检点合适位置布放无线射频(RFID)巡检卡,粘贴拆卸方便,不需布线,不需停机,易于扩展,大大降低了系统的采购和维护成本。

           软件系统安装:在服务器端安装系统软件,并与PDA端软件联调。如果使用我们公司服务器,就不用安装软件系统。

           硬件与软件联调:手持PDA和服务器上软件测试,同时对不同区域中无线射频巡检卡的布置方式进行详细的测试和调试。

           给相应巡检人员培训:为尽快让巡检人员熟悉软件系统,对巡检工作起到较好的效果,我们安排专业的技术服务工程,向巡检和管理人员培训,详细介绍巡检系统使用方法和注意事项。

           施工周期:硬件布置时间为1-2周,培训及试运行时间1-2周。实施期间不影响设备正常运行。